箱式沸騰干燥機(jī)是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置供選擇。
目前,
箱式沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥,壓片顆粒,中藥沖劑,化工原料中的塑料樹脂,檸檬酸和其它粉狀,顆粒狀物料的干燥除濕。食品,糧食加工,飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,最佳粒徑0.5-3mm。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)可實(shí)行自動(dòng)化、連續(xù)式生產(chǎn),干燥速度快、溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
箱式沸騰干燥機(jī)的六大操作規(guī)程:
1.該設(shè)備開機(jī)前檢查:檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分是否可以平穩(wěn)運(yùn)行,有無異物干擾設(shè)備運(yùn)行。檢查各潤滑部分是否需要加注潤滑油。檢查各蒸汽閥門是否有損壞,內(nèi)漏。
2.鋪床:設(shè)備運(yùn)行前需要對(duì)風(fēng)室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽,鹽層厚度要求均勻且平整。
3.設(shè)備(暖床)開機(jī):
①首先打開換熱器蒸汽進(jìn)出閥門,蒸汽進(jìn)氣閥門要緩慢打開,打開排放蒸汽冷凝水閥門,使冷凝水可以順利排出;
②設(shè)備配電柜接通電源并依次按下引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)按鈕。靜待設(shè)備內(nèi)部升溫并監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行情況;
③等溫度上升到150°c左右時(shí)開啟加料電機(jī),開始進(jìn)料。然后開啟出料電機(jī)。加料時(shí)一定要平穩(wěn)連續(xù),切忌忽多忽少。加料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用異物干擾破碎機(jī)運(yùn)行。
4.停機(jī):箱式沸騰干燥機(jī)停機(jī)前通知前道工序,停止出料,加料斗內(nèi)無料后關(guān)閉加料電機(jī),繼續(xù)對(duì)設(shè)備內(nèi)物料進(jìn)行烘干。
①設(shè)備若連續(xù)運(yùn)行,設(shè)備內(nèi)物料無需清出,待物料干燥后關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門,鼓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),出料電機(jī)即可;
?、谠O(shè)備若長時(shí)間不運(yùn)行,須將設(shè)備內(nèi)物料清出干凈,待物料干燥后,關(guān)閉蒸汽閥門,打開出料口下方扎板,等設(shè)備內(nèi)物料清除干凈后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),出料電機(jī)。設(shè)備運(yùn)行過程中要密切注意各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及風(fēng)室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5.風(fēng)量調(diào)節(jié):風(fēng)量調(diào)節(jié)按照設(shè)備內(nèi)物料料層實(shí)際情況調(diào)節(jié)。風(fēng)量的大小要一直可以保持設(shè)備內(nèi)物料呈沸騰狀態(tài)且不過分吹走。