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導(dǎo)致多效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)溫度過高的主要原因有哪幾點(diǎn)?

更新時(shí)間:2022-04-26      瀏覽次數(shù):1340
  多效降膜蒸發(fā)器常用于食品行業(yè),尤其是乳品工業(yè)應(yīng)用更為普遍,牛乳是熱敏性物料,蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過高會(huì)破壞其有益元素,多效降膜式蒸發(fā)器物料在設(shè)備中的停留時(shí)間相對較長,各效蒸發(fā)溫度就更不宜過高。可是蒸發(fā)器溫度高在實(shí)際中是出現(xiàn)過的,為什么多效降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)時(shí)溫度會(huì)過高呢?
 
  多效降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)時(shí)溫度過高的原因如下:
  1、物料與熱量計(jì)算不守恒:
  物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確,當(dāng)直接采用一次蒸汽加熱時(shí),一效換熱面積過大,二效三效換熱面積過小,特別是二效換熱面積過小就會(huì)導(dǎo)致各效蒸發(fā)溫度過高。
 
  2、設(shè)備漏氣嚴(yán)重:
  為了降低料液的沸點(diǎn)溫度從而提高蒸發(fā)速率,多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的,蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設(shè)備漏氣嚴(yán)重。二次蒸汽管道兩端與效體分離器的連接,下器體與效體的連接,分離器方接口與下器體方接口的連接均采用法蘭式可拆卸連接,膠墊極易老化,漏氣嚴(yán)重,真空度難以保持,查找漏點(diǎn)困難,因此各效蒸發(fā)溫度不穩(wěn)定且降膜管底端結(jié)焦、結(jié)垢嚴(yán)重。
 
  3、蒸發(fā)器殼程結(jié)垢:
  降膜蒸發(fā)器在長期使用過程中,尤其是設(shè)備間歇式使用,降膜管外壁、冷凝器也會(huì)產(chǎn)生垢層影響傳熱,也會(huì)不同程度的影響蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力。因此要針對設(shè)備做不定期的檢查。
 
  4、真空泵吸氣量不足:
  真空度高則蒸發(fā)溫度低,反之蒸發(fā)溫度高。真空泵吸氣量不足會(huì)導(dǎo)致真空度降低,蒸發(fā)溫度則會(huì)升高。真空泵吸氣量不足有2方面原因:一是計(jì)算真空泵吸氣量不足,理論計(jì)算真空泵吸氣量是根據(jù)參數(shù)通過曲線計(jì)算確定的,實(shí)際真空泵吸氣量應(yīng)按計(jì)算值的1.5倍左右選取。二是真空泵過流件被腐蝕,真空度逐漸衰減,有些二次蒸汽中夾帶具有腐蝕性的酸性物質(zhì),如果未*冷凝掉就被抽入到真空泵中,會(huì)對泵的端面產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵的端面間隙加大,吸氣量不足。
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