刮板薄膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。本文小編給大家說說刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及操作流程。

　　首先了解下刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成。

　　刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸錙設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。

　　立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進(jìn)料管，以穩(wěn)定流量進(jìn)入，先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進(jìn)入冷凝器。

　　介紹了刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)以后，再給大家說說刮板薄膜蒸發(fā)器的操作流程，可以分為以下三個大的步驟。

　　一、開車前準(zhǔn)備

　　(1)一般產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過水壓試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)，且指標(biāo)符合要求。

　　(2)開動電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)是順時針旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。

　　(3)測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴(yán)實。

　　(4)減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài)，機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。

　　二、正常開車

　　(1)打開循環(huán)冷卻水泵，讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器，抽真空閥。

　　(2)打開進(jìn)料閥，抽入料液。接通電源，啟動電機(jī)，同時觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

　　(3)蒸汽閥緩慢打開，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。

　　(4)觀察刮板薄膜蒸發(fā)器的出料情況，等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后，對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析，如果濃度不達(dá)標(biāo)，則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時，應(yīng)切換至另一容易，按步驟進(jìn)行切換。

　　三、正常停車

　　正常停車的順序為：關(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉進(jìn)料閥——料液放盡后，關(guān)閉出料閥——設(shè)備的沖洗——停電機(jī)——停循環(huán)水泵、噴射泵——打開真空破壞閥。

　　以上是刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及操作流程的詳細(xì)內(nèi)容，如果您還有其他問題，咨詢!